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粉末涂料静电喷涂工艺流程有哪些工序？

1.表面预处理：主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。

2.保护（也称蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂层，亚克力粉末涂料哪家好，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

3.预热：一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。

4.喷涂：在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

5.固化：喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，亚克力粉末涂料生产厂家，以便使粉末完全固化。

针对涂层杂质问题的解决

这种杂质常见的是喷涂环境中的一些颗粒物，或者是其他原来带来的一些杂质。

炉内杂质：这种杂质多数是附着在炉内壁上的，大部分悬挂链和风管缝隙处。解决方法：用湿布和吸尘器清洁内壁，如果是黑色大颗粒，亚克力粉末涂料供应商，这时需要检查滤网 是否有破损，有的话需要及时的进行更换。

室内杂质：这种杂质主要是一些灰尘等。解决方法：在每天工作之前用压缩空气来吹扫喷粉系统，在采用湿布与吸尘器来清洁喷粉室。

粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。

水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。

在粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂，如来斯H98，南海588等，当粉末涂料熔融后，这些助剂能敏捷降低涂料的外表张力，促进涂料在固化成膜之前快速活动，消除或削减桔皮、刷痕、波纹、缩孔等外表缺点。众所周知，填充料在粉末涂料中不光能降低成本，也能进步粉末涂层的各项功能，尤其是耐磨性，但假如咱们技术人员再挑选填料不当时，也能给粉末流平致命一击，河北亚克力粉末涂料，填料的目数有大有小，有吸油量大小之分，总的来说，硫酸钡的吸油量比碳酸钙，高岭土，云母粉，石英粉，硅微粉等等小的多，硫酸钡的粒径越细，光泽越高，其他填料粒径越细，吸油量越大，流平越差。