仿电镀粉末涂料生产厂家-仿电镀粉末涂料-盛达新材料(查看)

为了研究制造低温固化环氧粉末涂料 ，仿电镀粉末涂料， 使粉末涂料涂装温度下降 ，使其能在热敏材料表面涂装。对合成树脂、固化剂、颜料、填料、助剂的选择进行了讨论 ， 用试验筛选配方组成。

确定了低温固化环氧粉末涂料配方， 确定了工艺路线 ，仿电镀粉末涂料多少钱， 并对其性能进行了分析检测。结果表明 : 低温固化环氧粉末涂料 ，仿电镀粉末涂料哪家好， 固化温度可降至 110 ℃。使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能。

粉末涂料与涂装以其省资源、省能源、无公害、和易实现自动化生产的优点受到人们青睐 ， 产量迅速增长 ，仿电镀粉末涂料生产厂家， 成为涂料工业的发展方向之一。

一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ～ 180 ℃ ， 个别高达 200 ℃ ， 时间 20 ～ 30min， 存在烘烤温度较高 ， 时间较长的缺点。

镀层杂质

(1)固化炉内杂质。解决方法是用湿抹布和吸尘机清理固化炉的内腔，关键是悬挂链和通风风管间隙处。如果是灰黑色大颗粒物杂质就需要查验排风管过滤网是不是有破损的地方，有则立即拆换。

(2)喷粉房间内杂质。主要是尘土、衣服化学纤维、机器设备磨砂颗粒和喷粉系统软件结垢。解决方法是每日动工前应用空气压缩吹扫喷粉系统软件，用湿抹布和吸尘机清理喷粉机器设备和喷粉室。

(3)悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊装工具装水盘(材料为镀铝锌板)被前解决酸、碱蒸汽浸蚀后的物质。解决方法是按时清理这种设备

(4)粉末杂质。主要是粉末添加物太多、色浆分散化不均匀、粉末受挤压成型导致的粉点等。解决方法是提升粉末品质和粉末贮运方法。

(5)前解决杂质。主要是磷化处理渣造成的大颗粒物杂质和磷化处理膜黄锈造成的一片小杂质。解决方法是立即清理磷化处理槽和自喷管道内积渣，操纵好磷化处理槽液浓度值和占比。

涂层缩孔

(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。

(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。

(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用

(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统