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热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的，喷涂时可使用手动喷或多支喷组成的自动涂装流水线。对于摩擦带电原理工作的摩擦喷粉并非对所有类型的粉末涂料都有效，使用这类喷时应注意粉末涂料类型的选择。

粉末涂料在干净、干燥的压缩空气下从供粉器送入输粉管，再被气流送到高压静电喷粉，由喷粉出口处的电晕放电使粉末涂料颗粒带上静电负电荷，带电粉末涂料借助气流被吸附在接地的工件上。带静电荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有一定的粘着力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落。

聚氨酯粉末涂料是由羟基聚酯、封闭型异、流动控制剂、颜填料及助剂等组成的热固性粉末涂料。羟基(R-OH)与异(R-N=C=O)反应生成氨基甲酸酯键，才算真正的聚氨酯粉末涂料。聚氨酯粉末涂膜物理性能好，涂膜高交联密度给予优异的耐水性、耐溶剂性、耐候性、很强的耐油性和耐涂鸦性，特别适合用于图案热转印。

根据经验，在转印温度(如200℃)下，金属粉末价格，测定涂膜的抗划伤性(Oesterle型435抗划伤试验仪)，此时涂膜的抗划伤值应当高于8N，好为11N以上。涂膜耐划伤的上限取决于热转印的时间，天津金属粉末，的转印时间又取决于涂膜的热稳定性。一般而言，抗划伤值应该小于30N。

针对型涂料使用时释放的大量VOC，金属粉末生产厂家，发达国家已先后出台了《汽车涂装中VOC排放标准》、《建筑涂料中VOC标准》、《涂料中有害物质标准》等法规和标准，金属粉末供应商，而我国目前尚无一部VOC排放，导致包括油漆在内的等高VOC排放涂料大行其道，依然占据着涂料产业主流位置。据介绍，以2008年为例，我国工业涂料产量440万吨，绝大部分为溶剂型液体油漆，全年共有300多万吨的挥发性排放到大气中。