亚克力粉末涂料供应商-亚克力粉末涂料-盛达粉末

涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60%～65% ，而粉末涂料几乎可达到*的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，亚克力粉末涂料，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能。粉末涂料为* 的固体成分，不需添加任何溶剂，亚克力粉末涂料厂家，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。

静电粉末喷涂的工艺流程：

1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。

2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。

3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，亚克力粉末涂料价格，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。

环氧树脂带有反应性环氧基团 ， 其基团的反应活性随树脂分子量的大小和树脂结构而有差别 ， 粉末涂料用树脂有如下特点 :树脂的分子量小 ， 但玻璃化温度高于 50 ℃ ， 树脂发脆 ， 在常温下容易机械粉碎得到所要求的粒度 ， 而且粉末在常温下不易结块。树脂在粉末涂料固化温度下 ， 熔融黏度低 ， 容易流平得到比较薄而平整的涂膜。树脂的品种很多 ， 混合不同融化点、黏度和环氧值的树脂 ， 可以调节得到所需要技术指标的树脂 ， 并制成不同需要的粉末涂料。