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粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，自行车粉末涂料生产厂家，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，自行车粉末涂料多少钱，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。

烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难 ， 制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长 ，天津自行车粉末涂料， 产品的生产周期长 ， 生产效率低。

如何有效降低粉末涂料的固化温度 ， 减少固化时间 ， 一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提率、扩大粉末涂料的应用范围考虑 ， 低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。

粉末涂料的低温固化 ， 是通过提高树脂与固化剂的反应活性来达到的。本试验选用适宜的促进剂实现粉末涂料的低温固化。

环氧树脂带有反应性环氧基团 ， 其基团的反应活性随树脂分子量的大小和树脂结构而有差别 ， 粉末涂料用树脂有如下特点 :树脂的分子量小 ， 但玻璃化温度高于 50 ℃ ， 树脂发脆 ， 在常温下容易机械粉碎得到所要求的粒度 ， 而且粉末在常温下不易结块。树脂在粉末涂料固化温度下 ， 熔融黏度低 ， 容易流平得到比较薄而平整的涂膜。树脂的品种很多 ， 混合不同融化点、黏度和环氧值的树脂 ， 可以调节得到所需要技术指标的树脂 ， 并制成不同需要的粉末涂料。