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涂层色差(1)粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量，且保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。(2)固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。(3)涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。

由于优异的耐化学腐蚀性与附着力，在防腐蚀领域得到广泛应用.随着石油，化学工业的发展，对涂膜的防腐蚀要求越来越高，现有的固化剂所固化的环氧粉末涂料难于满足重防腐蚀领域的需要.该课题主要是在线型低分子量环氧树脂中引入酚羟基，从而合成了一种新型的酚类固化剂，以提高环氧粉末涂料的防腐性。

纯环氧粉末涂料，包括以下重量份配比的组分:环氧树脂100120份，固化剂1218份，仿电镀粉末涂料哪家好，流平剂23份，高光蜡36份，抗燃剂68份，碳化硅48份，色母23份和剂49份，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，河北仿电镀粉末涂料，其环氧当量为1400～2500g/eq，所述剂为N，N’二基对苯二胺.采取上述配方的纯环氧粉末涂料，成本相对于现有的涂料配方降低，产品喷涂成型后整体膜层稳定，具备良好的使用前景。纯环氧粉末涂料、纯环氧粉静电粉参考价69，以上价格来源于网上，仅供参考，具体价格以购买为准。

静电粉末喷涂的工艺流程：

1、前处理，仿电镀粉末涂料生产厂家，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。

2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。

3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。