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粉末喷涂前处理工序比阳极氧化前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，无需阳极氧化和电泳工序，能耗较低。粉末涂料不含溶剂，VOC排放几乎为0，环保压力小。铝型材粉末涂装相比阳极氧化和电泳涂装耗电量要少很多，但是目前主流粉末涂料的固化温度高达180~200 ℃，其能源消耗仍然不可忽视，天津金属粉末，降低粉末涂料固化条件是长期发展的趋势。这表明电泳涂装耐候性平均值明显高于粉末喷涂，建筑铝型材的粉末涂装耐候性已经落后于实际需求。在应用上粉末喷涂优势较大。

对其表面质量要求显着降低，粉末涂层可以完全覆盖型材表面的挤压线，掩盖铝型材表面的部分缺陷，天津金属粉末生产厂家，提高型材的表面质量 成品铝型材；与其他表面处理膜相比，天津金属粉末多少钱，涂膜的硬度、耐磨性等物理指标有显着提高，可延长铝型材的使用寿命。

从工艺本身来看，具有相当高的技术成分，不同颜色的涂料调配产生不同颜色的装饰效果，更符合室内装饰的需要，也符合 铝型材在建筑行业的发展趋势。 尤其是喷涂型材与隔热桥架的结合使用，使其更加时尚，也赋予了粉末喷涂型材更大的发展空间，这是其他加工方法生产的型材所无法替代的。

目前行业内将固化条件＜160℃的粉末涂料称为低温固化粉末涂料。要实现低温固化需要成膜物具有高的反应活性和低的熔融黏度，同时为保证涂膜必要的机械性能和粉末贮存稳定性，天津金属粉末价格，成膜物固化前的相对分子质量不能太低。

不同类型粉末涂料里面，能够满足建筑铝型材耐候要求的有TGIC固化体系、羟酰胺固化体系、封闭异固化体系以及粉末涂料等。其中封闭异固化体系由于常用己内酰胺封闭固化剂的解封闭温度高达160℃， 难以满足低温固化的要求。