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粉末涂料由于完全不含，在固化时VOC（挥发性有机化合物）的排放量低，目前已成为环境友好的涂料体系之一。

粉末涂料较之液体油漆在环保和使用性能方面具有优势，近几十年来粉末涂料作为涂料工业的新技术得到迅速发展。

20世纪60年代粉末涂料首先在欧洲发展起来，直到20世纪80年代才在中国兴起，但如今中国粉末涂料的年使用量已经超过欧洲。

粉末涂料除具有防腐和耐候性外，还具有很好的美观装饰性。 金属粉末涂料制造工艺

挤出法：即在挤出之前，对片状金属颜料进行类似其它颜料的处理，然后与其它所有原料 混合。缺点是除特殊配方外，天津金属粉末，绝大多数的金属颜料在挤出过程中会被粉碎。

干混法：简单、经济，国内大部分厂家都用这种方法，然而由于金属颜料的导电性能好，使得涂料的带电性减弱，天津金属粉末价格，施工性能变差，例如，天津金属粉末厂家，金属颜料的分离、喷短路等等。也由于金属颜料只是松散地混合在底色粉中，它在整个涂料中是孤立的组分。干混法，金属颜料的加入量在1.5 –6%左右，如太多就不容易喷涂。

目前行业内将固化条件＜160℃的粉末涂料称为低温固化粉末涂料。要实现低温固化需要成膜物具有高的反应活性和低的熔融黏度，同时为保证涂膜必要的机械性能和粉末贮存稳定性，成膜物固化前的相对分子质量不能太低。

不同类型粉末涂料里面，能够满足建筑铝型材耐候要求的有TGIC固化体系、羟酰胺固化体系、封闭异固化体系以及粉末涂料等。其中封闭异固化体系由于常用己内酰胺封闭固化剂的解封闭温度高达160℃， 难以满足低温固化的要求。