热塑性粉末涂料供应商满意的选择 天津盛达粉末

烘箱电器设备要定期检查

对于固化的烘道、烘箱的电器设备要定期检查，及时修理，以保证所需之条件固定不变。为了保证涂层，施工中应严格执行：1、粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。2、工件喷涂前应清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件予处理。3、压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。 4、工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。

聚氨酯粉末配方须使用两种不同羟值的树脂

聚氨酯粉末配方须使用两种不同羟值的树脂，使涂膜表面产生微观不平整性从而便于撕纸。其次涂膜不能产生回粘，Tg在80~110℃较好，Tg低于50℃时转印(180~220℃)过程中涂膜软化，撕纸难度加大;Tg高于130℃时涂膜太脆，容易受损破坏。另外，涂膜硬度也十分重要，硬度低纸不好撕，硬度至少达到3N才能撕纸;涂膜硬度太高，则图案不能完全转移至涂膜表面(或完全转移所需要时间较长)，转印图案的附着力与渗透力也差。

除去转印纸(及贴纸方式和胶水等)的影响外,涉及撕纸的因素还有

除去转印纸(及贴纸方式和胶水等)的影响外，涉及撕纸的因素还有以下几点：

(1)涂膜光泽：热转印纸好撕的粉末依次是无光粉>亚光粉>高光粉。无光粉和亚光粉的表面实际上是一种微观的不平整表面，转印纸在涂膜表面不能完全紧贴，所以好撕;

(2)体系不同：当然是聚氨酯体系好，好不要用Primid体系，这种体系易粘纸;

(3)涂膜固化程度：固化不会影响撕纸。热转印产品的涂膜必须固化完全，否则热转印时就会粘纸;

(4)热转印时的温度与时间：热转印产品应根据转印纸质量确定热转印时的炉温和转印时间，一般来讲热转印温度控制在150~220℃之间，转印时间控制在3~8min为宜。转印纸质量差的应该降低转印温度;

粉末涂料不含溶剂,VOC排放几乎为零,环保压力小

对水和大气的污染程度降低。 不再使用、硫酸等液态，以减少水和空气污染。 也提高了铝型材和塑钢型材作为环保产品的竞争力。 降低部分生产成本； 粉末涂料不含溶剂，VOC排放几乎为零，环保压力小。 铝型材粉末涂层比阳极氧化和电泳涂层消耗更少的功率。工人劳动强度明显降低。 由于采用自动化流水线作业，大大简化了送料方式和夹具的使用，提高了生产效率，降低了劳动强度；