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发布时间:2022-02-27 04:16:00 作者:盛达
固化剂所固化的环氧粉末涂料难于满足重防腐蚀领域的需要
由于优异的耐化学腐蚀性与附着力,在防腐蚀领域得到广泛应用.随着石油,化学工业的发展,对涂膜的防腐蚀要求越来越高,现有的固化剂所固化的环氧粉末涂料难于满足重防腐蚀领域的需要.该课题主要是在线型低分子量环氧树脂中引入酚羟基,从而合成了一种新型的酚类固化剂,以提高环氧粉末涂料的防腐性。
纯环氧粉末涂料,包括以下重量份配比的组分:环氧树脂100120份,固化剂1218份,流平剂23份,高光蜡36份,抗燃剂68份,碳化硅48份,色母23份和剂49份,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂,其环氧当量为1400~2500g/eq,所述剂为N,N’二基对苯二胺.采取上述配方的纯环氧粉末涂料,成本相对于现有的涂料配方降低,产品喷涂成型后整体膜层稳定,具备良好的使用前景。纯环氧粉末涂料、纯环氧粉静电粉参考价69,以上价格来源于网上,仅供参考,具体价格以购买为准。
粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂
在粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂,如来斯H98,南海588等,当粉末涂料熔融后,这些助剂能敏捷降低涂料的外表张力,促进涂料在固化成膜之前快速活动,消除或削减桔皮、刷痕、波纹、缩孔等外表缺点。众所周知,填充料在粉末涂料中不光能降低成本,也能进步粉末涂层的各项功能,尤其是耐磨性,但假如咱们技术人员再挑选填料不当时,也能给粉末流平致命一击,填料的目数有大有小,有吸油量大小之分,总的来说,硫酸钡的吸油量比碳酸钙,高岭土,云母粉,石英粉,硅微粉等等小的多,硫酸钡的粒径越细,光泽越高,其他填料粒径越细,吸油量越大,流平越差。
静电喷涂粉末上粉率低的问题
现在很多地方都在使用静电喷涂工艺,静电喷涂粉末的使用非常的广泛,但是近年来静电喷涂工艺上总是出现粉末上粉率低的问题,很多人都在困扰是由什么原因引起的这种现象,
1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一,需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良,挂钩或低层电阻大,如喷第二遍粉时或者是腻子不导电,都会使低层电阻大。
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率,对环氧型粉末实验结果,当粉末带电量达到1.6微库仑每克时,所以上粉率只达百分之八十五左右。
4.气压过大,气压过大会抵消静电引力,使附着在工件上的粉末被吹掉,降低上粉率。
粉末涂料性能良好,,加工喷涂方法简单
现在在一些行业中经常会使用到静电粉末,这种粉末涂料性能良好,,加工喷涂方法简单,热塑性聚酯静电粉末具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性在涂料市场中占有很大比例。粉末涂料质量差。这一点会是多种因素影响的,像是原材料不合格,*会造成涂层出现各种缺陷。配方设计不合理,配方设计不完善,会降低粉末涂料的使用性能,还会影响涂层的性能。生产工艺不规范,回收粉不良,混粉,材料保管不善,质检制度不健全等都是会导致粉末涂料质量差的原因。
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