天津静电喷涂粉末涂料服务为先「盛达」

阳极氧化和电泳涂装所难以达到的

在应用上粉末喷涂优势较大。粉末喷涂可以实现多达几千种色彩和各式各样的纹理装饰效果，这是阳极氧化和电泳涂装所难以达到的。另外，粉末喷涂环保优势明显。阳极氧化和电泳涂装工艺中，水和电的消耗是相当大的，在氧化工序中，整流机的输出电流可达到8~11kA，电压在15~17.5 V（硫酸直流阳极氧化工艺氧化电压一般为12~18 V），吨电耗可达1000度左右。此外，阳极氧化、着色和封闭工序需使用大量的酸、碱和镍盐等，废水和废气后处理压力大。

不同类型粉末涂料里面,能够满足建筑铝型材耐候要求的有TGIC

不同类型粉末涂料里面，能够满足建筑铝型材耐候要求的有TGIC固化体系、羟酰胺固化体系、封闭异固化体系以及粉末涂料等。其中封闭异固化体系由于常用己内酰胺封闭固化剂的解封闭温度高达160℃， 难以满足低温固化的要求。树脂具有高活性和优异的耐候性能，在低温固化方面应用较多。

L·莫恩斯制备了一种可在150℃以下固化得到优良涂膜性能的粉末涂料，该粉末涂料由无定形端羧基聚酯树脂A、无定形或半结晶形端羧基端羟基双官能团聚酯树脂B1和/或结晶性多元酸B2、缩水甘油基共聚物C、可与羧基反应的其他化合物D组成。

粉末喷涂的性能优势并不明显

20世纪90年代初，粉末喷涂开始在我国铝型材的表面处理中规模化应用，近10a来发展迅速。粉末喷涂的性能优势并不明显。如在外观平整度和涂膜均匀性上不如阳极氧化和电泳涂装、耐候性能介于阳极氧化和电泳涂装之间，但耐磨性、耐酸性和柔韧性明显优于阳极氧化和电泳涂装。建筑铝型材作为一种半性结构，耐久性至关重要， 因而抵抗机械作用与抗老化保持涂膜的完整性和功能性尤为重要。

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。

和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。

粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用， 汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。