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发布时间：2022-01-22 22:07:00 作者：盛达
粉末涂料在140°C/15min固化后得到的涂膜机械性能与常
粉末涂料在140℃/15 min固化后得到的涂膜机械性能与常温固化粉末涂料相当，QUVA人工加速老化50%保光率时间在2200~2500h，具有优异的耐候性。Bin Wu公开了一种半结晶聚酯树脂及其制备方法， 以半结晶树脂与常规无定形树脂和缩水甘油基树脂共挤， 制备得到的粉末涂料可在130℃/25min条件下充分固化， 具有很好的机械性能和外观流平。
聚氨酯半光粉末涂料在热转印中撕纸比较容易
聚氨酯半光粉末涂料在热转印中撕纸比较容易，主要是靠高低羟值的两种树脂在固化反应期间引起非匀速反应，产生微观结构粗糙的涂膜而消光。由于涂膜表面产生微观不平整，转印纸不能完全紧贴涂膜故而好撕纸，粉末粒子的粒度控制在35μm左右。烘烤过程中，反应活性大的粉末粒子先发生反应，只是并不能实现适度的聚结，在熔融的涂膜表面上形成部分凸起的网络。当活性较小的粉末粒子交联时，它们在已形成的网络上收缩，产生网络互穿消光。
金属效果粉末涂料在客户施工的不稳定性
金属效果粉末涂料在客户施工的不稳定性 建材行业用到粉末涂料以铝型材、天花板和幕墙板为主，铝型材有四面需要喷涂且长度一般在6米左右，而天花板和幕墙板面积较大。
这都增加了喷涂时的不确定性，特别是金属效果的粉末涂料，由于金属颜料与底粉间的色差，很容易造成下列问题： 1)铝型材四个面的颜色及料头与中间颜色不一致，我们称之为“阴阳面”。 2)天花板或幕墙板，两块板之间或一块板的中间与四周颜色不一样，我们称之为“发花或云斑现象”。
粉末喷涂工艺成品率高
粉末喷涂工艺成品率高。 一般情况下，如果各种措施得当，可以大限度地控制不合格产品的产生；能耗显着降低。 在普通阳极氧化和电泳涂装的生产过程中，水电的消耗是相当大的，尤其是氧化过程。 整流器的输出电流可达8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间。 除了机器本身的热量消耗外，还需要不断地使用循环水降温，每吨耗电量往往在1000度左右。 同时，辅助设施的减少也可以减少一些电力消耗；
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