天津金属粉末厂家***「多图」

铝型材的表面处理有两大作用

铝型材具有密度小、质量轻、加工性和可塑性强的特点，广泛应用在建筑家居领域。在建筑金属型材中，铝型材占比在80%以上，早在2010年我国建筑铝型材年产量就超过了500万 t， 是世界建筑铝型材生产大国。铝型材在大气中能自然氧化生成一层致密的Al2O3氧化膜， 但是通常情况下这层氧化膜的厚度很薄，很容易受损失去保护作用。此外，未经表面处理的铝型材外观单一，容易审美疲劳。铝型材的表面处理有两大作用，一是防止腐蚀的发生，有效延长使用寿命；二是可以掩盖铝型材在加工过程中导致的少量表面瑕疵， 并带来各种丰富多彩的表面效果，装饰性大大提高。

聚氨酯粉末配方须使用两种不同羟值的树脂

聚氨酯粉末配方须使用两种不同羟值的树脂，使涂膜表面产生微观不平整性从而便于撕纸。其次涂膜不能产生回粘，Tg在80~110℃较好，Tg低于50℃时转印(180~220℃)过程中涂膜软化，撕纸难度加大;Tg高于130℃时涂膜太脆，容易受损破坏。另外，涂膜硬度也十分重要，硬度低纸不好撕，硬度至少达到3N才能撕纸;涂膜硬度太高，则图案不能完全转移至涂膜表面(或完全转移所需要时间较长)，转印图案的附着力与渗透力也差。

粉末喷涂环保优势明显

粉末喷涂环保优势明显。阳极氧和电泳涂装工艺中，水和电的消耗是相当大的，在氧化工序中，整流机的输出电流可达到8~11kA，电压在15~17.5 V（硫酸直流阳极氧化工艺氧化电压一般为12~18 V），吨电耗可达1000度左右。此外，阳极氧化、着色和封闭工序需使用大量的酸、碱和镍盐等，废水和废气后处理压力大。粉末喷涂前处理工序比阳极氧化前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，无需阳极氧化和电泳工序，能耗较低。

粉末涂料喷涂中常见的原因

粉末涂料喷涂中常见的原因：1）压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，适当增加压力。

2）微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。

3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。

4）粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。

5）硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。