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主合金元素(Zn,Mg和Cu)总含量增加及合金化程度的提高

如航空航天用的Al－Zn－Mg－Cu 合金在采用 IM工艺开发和生产的过程中人们发现，随着主合金元素（Zn，Mg 和 Cu）总含量增加及合金化程度的提高，材料的性能得到一定程度的提升，但当主合金元素总含量超过一定界（质量分数为12%-13%），由于凝固冷却速度的限制（一般不超过 10 K/s），合金中会形成大量的粗大一次析出相，这些一次析出相很难通过后续的固溶处理回溶到基体中，严重恶化了材料的各项性能，导致这类合金的极限抗拉强度（σb）长期徘徊在 500 ~ 600 MPa。

固相烧结时,铝合金粉末表面致密的氧化铝薄膜会严重阻碍物质的迁

固相烧结时，铝合金粉末表面致密的氧化铝薄膜会严重阻碍物质的迁移。事实上，固相烧结之后铝合金坯体的密度通常会有所下降。这是因为烧结过程中压制时的残余内应力消除，而传质过程无法充分开展，颗粒接触面相对减少，导致体积有所膨胀。为此研究者系统地研究了液相法烧结铝合金，这些研究主要通过向基体合金中添加一些烧结助剂，借助烧结助剂与氧化铝发生反应来破坏氧化膜，并改善液相与氧化铝之间的润湿性。

珠光颜料为无机颜料,它们由云母芯片组成,其外层包裹为具有高折

珠光颜料为无机颜料，它们由云母芯片组成，其外层包裹为具有高折射指数的金属氧化物，如二氧化钛，氧化铁。高折光指数的金属氧化物，低折光指数的云母芯片及低折光指数的周边介质平行排列，产生可视的彩虹颜色，不同颜色是由不同金属氧化物和不同厚度产生。在微小的云母芯片上控制二氧化钛的涂层厚度，可获得干扰色。云母被其它金属氧化物如三氧化二铬或三氧化二铁包裹可产生金属色。并且诱人的黄金色和棕色是二氧化钛和三氧化二铁同步混合涂层的结果珠光粉的优点在于珠光粉色相较多，耐化学性能好，其缺点是金属质感不强，相比差距太大。

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、、节省资源和环保特点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。简单来说，热固性是指加热能固化交联的，交联后的涂层不熔不溶，加热过程中有化学反应。热塑性是指加热后粉末能软化，但不会交联，加热过程中只有物理变化无化学反应。