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发布时间:2021-09-08 01:04:00 作者:盛达
主合金元素(Zn,Mg和Cu)总含量增加及合金化程度的提高
如航空航天用的Al-Zn-Mg-Cu 合金在采用 IM工艺开发和生产的过程中人们发现,随着主合金元素(Zn,Mg 和 Cu)总含量增加及合金化程度的提高,材料的性能得到一定程度的提升,但当主合金元素总含量超过一定界(质量分数为12%-13%),由于凝固冷却速度的限制(一般不超过 10 K/s),合金中会形成大量的粗大一次析出相,这些一次析出相很难通过后续的固溶处理回溶到基体中,严重恶化了材料的各项性能,导致这类合金的极限抗拉强度(σb)长期徘徊在 500 ~ 600 MPa。
ECAP法是有利于实现晶粒超细化的工艺
近些年,在常规锻、轧、挤的基础上发展出了一些新的强塑性变形工艺,如高压扭曲法和等径角挤压法(Equal-Channel Angular Pressing,ECAP)等。从剪切变形的剧烈程度、工艺的复杂程度及材料的适用范围来看,ECAP 法是有利于实现晶粒超细化的工艺,其展现出了巨大的工业应用价值,逐渐受到了广泛地关注。传统的细化处理工艺,如添加晶粒细化剂等,可成功地将晶粒细化到 10 μm 左右,而采用 ECAP 法可以获得晶粒尺寸1μm左右的铝合金。对于复合材料而言,采用 ECAP 法更可以使增强相沿一定的取向有序排列,从而使材料在某一方向上具有超高强度。
环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度,所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin)、固化剂(curing agent)、颜料(pigment)、填料(filler)和其它助剂(assistant)所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的,一个适宜的配方,实际上是各种组分协调的结果。
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